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        選礦球磨機研磨細度是不是越細越好

        日期:2020/04/03 17:13:46 瀏覽:66
              大部分的球磨機廠家和球磨機制造商都知道,研磨的目的是機械減少可破碎物料的尺寸。研磨可以通過多種方式進行。用于高容量工業用途常見的方法是在旋轉的圓柱體或滾筒中使用翻滾的研磨介質。物料在該裝料中的破碎是通過壓力,沖擊和磨損發生的。研磨細度將直接影響精礦品位和產品回收率。因此,選礦球磨機的研磨細度成為研磨操作成本的重要部分之一。那么,研磨細度是不是越細越好呢?
              在實際生產中,一些濃縮廠認為研磨細度越細,提高修整效率就越容易。但是,這種認識導致了加工廠中有許多纏繞過程,這不僅大大降低了礦物的回收率,而且徒勞地增加了選礦廠的投資和運營費用。
             根據研究和實踐,影響研磨細度的因素有:原礦硬度,破碎粒度,篩孔,球磨機型號,鋼球數,鋼球尺寸比,球磨機襯板磨損,球磨機轉速,延伸率。速度,延伸主軸的高度,延伸葉片的磨損,延伸下開口的高度,延伸下開口的尺寸,延伸上開口的高度,開口上的尺寸擴展,回砂處的水量,球磨機的供水以及球磨機排出口的沖洗能力。只有準確地調節這些影響因素,才能將研磨細度控制在合適的范圍內。
              經過廣泛的試驗和項目實踐,鑫海礦業的技術專家發現,即使研磨適應性較好,回收率也不一定是好的。因此,傳統的理念,以“精細的磨礦細度,精益求精”,是錯誤的。在研磨細度方面,鑫海礦業的技術專家還指出,研磨細度通常通過選礦試驗確定研磨尺寸范圍。通常,球磨機的研磨產物主要通過篩選來測量。篩選下的百分比越高,研磨越精細。因此,研磨適應性既不要太粗也不要太細是明智的。只有適當的研磨細度才是從礦石或有害元素中分離出有用金屬礦物的必要選礦條件。
         

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