球磨機是選礦廠生產的關鍵設備之一

        球磨機是選礦廠生產的關鍵設備之一。在礦山建設期間，球磨機的設備和基礎設施投資占集中器研磨設備總投資的50％左右;在礦山生產期間，球磨機的能耗也占總研磨操作的50％以上。同時，在礦山生產中，以球磨機為主要生產設備，其運行率和效率往往決定了整個工廠的生產效率和指標，并成為整個工廠的“喉嚨”環節。因此，無論在設計院的設計階段選擇球磨機還是在采礦公司的生產階段對球磨機進行管理，都是非常重要的。

        球磨機傳動方法的發展經歷了三個時期：

        第一階段 - 傳統的球磨機

        基本結構特征是：直徑大于氣缸直徑的大齒輪安裝在球磨機的簡化體上，牽引電機的功率由減速器減速，開口周邊通過減速器傳遞小齒輪與大齒輪嚙合并再次減速。齒輪傳動方式驅動球磨機氣缸進行研磨操作，機器的工作缸由兩端巴氏合金制成的滑動軸承支撐。

        第二期 - 錐形球磨機

        基本結構特征是傳動方式仍與傳統球磨機相同。不同之處在于機器工作缸在兩端支撐在滾動軸承上，并且機器還在出口端增加了一部分錐體。與傳統的球磨機相比，這種類型的變速器具有顯著的節能效果。

        第三期 - 中心傳動節能球磨機

        該機采用了多項新技術：一是取消外圍嚙合的大小齒輪副，傳統的開放式外圍齒輪傳動方式改為閉中心驅動;另一個是電機和減速機的驅動軸之間。液壓聯軸器用于傳遞動力，使電機無負載即可實現“軟啟動”;第三是使用大型滾動軸承代替傳統球磨機的巴氏合金軸承，如錐形球磨機。

        由于球磨機的加工能力和產品尺寸對后續操作的效率和整個生產過程的技術經濟指標有顯著影響，因此球磨機的研究受到國內外的廣泛關注和高度重視。近年來，隨著礦山規模的擴大，如何縮短工廠工藝配置，提高加工能力，降低開采大型低品位礦床的基本投資和生產成本，是許多礦山追求的目標。軋機規格的大規模發展趨勢提出了迫切的要求，成為國內外的熱門話題。